Процес виробництва прес-форми

（一）Процес виробництва прес-форм

1、Розробка програмного забезпечення 2、Обробка з ЧПУ 3、Постобробка 4、Успіх тестування 5、Розробка прес-форми ручної роботи 6、Професійна копія номер 7、Форма форми 8、Деталі форми 9、Введення в експлуатацію 10、Вибір сировини 11、Сталь , померти порожнім

（二）Загальне визначенняцвіль

У промисловому виробництві з різними пресами та спеціальними інструментами, встановленими на пресі, за допомогою тиску для виготовлення металевих або неметалевих матеріалів необхідної форми деталей або виробів, цей спеціальний інструмент спільно відомий якцвіль.
Сфера застосування: машинобудування, автомобільна промисловість, легка промисловість, побутова техніка, нафтова, хімічна промисловість, електроенергетика та інше промислове обладнання та відділи виробництва та використання, ключові зносостійкі деталі авіаційних двигунів, гаряча екструзійна матриця, тепла екструзійна плівка, гаряче кування, сталевий прокат напрямна, роликове колесо, розподільний вал автомобільного двигуна та інші деталі та матриці.

（三）Класифікація цвілей

1. Загальна класифікація: її можна розділити на пластикову форму та непластиковуцвіль:

(1) непластикова форма: ливарна форма, форма для кування, форма для штампування, форма для лиття під тиском тощо. Поради щодо іменників:

Кування буває суцільне – після нагрівання або суцільне – куванняформування;Виливки тверді — нагріті до рідкого — відлиті — охолоджені до формування.

A. Ливарна форма може бути виготовлена ​​з дерева, пластику, що піддається механічній обробці, алюмінієвого сплаву, чавуну, сталі тощо.В даний час дерев'яна форма все ще широко використовується в ручному формуванні або дрібносерійному виробництві окремого шматка, але з обмеженням вимог захисту навколишнього середовища та низькою продуктивністю обробки деревини її місце займе суцільне лиття.Суцільна ливарна форма виготовляється з пінопластових листів, вирізаних і наклеєних у форму, а потім відлитих.У порівнянні з деревомформи, цей метод має короткий цикл і низьку вартість.

B. Форма для кування — кузов автомобіля (для однієї форми автомобіля потрібно більше 20 000)

C. Stamping Mold — панель комп’ютера

(2) Відповідно до виробничого процесу та виробництва різних виробів пластикова форма поділяється на:

Так звана пластикова форма для лиття під тиском, це заздалегідь у двох або більше шматках спеціального металу над розкопками порожньої порожнини.Потім за допомогою високого тиску розплавлені частинки пластику вводяться в порожнину, а форми для пластикових виробів виймаються після охолодження.В даний час більше 90% пластикових виробів у нашому повсякденному житті виготовляються методом лиття під тиском.

Ринкова перспектива?Велика ємність, широке застосування, вже насичений.

Ринкова перспектива?Велика ємність, широке застосування, вже насичений.

Лиття під тиском є ​​найбільш поширеним методом обробки пластмас.Цей метод застосовний до всіх термопластів і частини термореактивних пластмас, пластмасових виробів, виготовлених у великій кількості, є іншими методами формування пилу, як основним інструментом обробки лиття під тиском, однією з лиття під тиском, якістю точності, виготовлення Ефективність виробництва циклу та лиття під тиском у процесі високого та низького рівня безпосередньо впливає на якість продукту, врожайність, вартість та оновлення продукту, в той же час також визначає здатність підприємства на ринковій конкуренції та швидкість реакції.

Форма для лиття під тиском складається з ряду сталевих пластин з різними частинами, які в основному поділяються на: формувальний пристрій (увігнута матриця, пуансон)

B. Пристрій позиціонування (направляюча стійка, направляюча втулка)C.Кріпильний пристрій (I-пластина, кодова яма)D.Система охолодження (водяний отвір)

E Система постійної температури (нагрівальна трубка, лінія волосся)

Система бігунів F (отвір для домкрата, канавка для бігунка, отвір для бігунка)

Ежекторна система (наперсток, ежектор)

Процес лиття під тиском: прес-форма для лиття під тиском - це інструмент для виробництва пластикових виробів.Він складається з кількох комплектів частин, у яких утворена порожнина форми.Під час лиття під тиском форму затискають у машині для лиття під тиском, розплавлений пластик вводять у порожнину форми, завершують охолодження в порожнині, а потім верхню та нижню форми відокремлюють, через систему виштовхування будуть вироби з порожнини форми з форми, і, нарешті,цвільзакривається для наступного лиття під тиском, весь процес лиття під тиском здійснюється в циклі.

Блістерна форма: виробництво блістерної форми, найнижча вартість — це гіпсова форма, за нею йде гальванічна форма з міді, найдорожча — алюмінієва форма.У прес-формі просвердлені невеликі отвори для вакуумної адсорбції термілізованих твердих частин для формування пластикових виробів.